一.什么是無塵車間

無塵車間是指在一定空間范圍內空氣中的顆粒.有害空氣.排除細菌等污染物，排除室內溫度.潔凈度.室內壓力.氣流速度和氣流分布.噪聲振動及照明.靜電控制在一定的需求范圍內，并給予特殊設計的房間。

無塵車間的主要功能是控制室內污染，沒有潔凈室，污染敏感部件不能批量生產(chǎn)；用于微電子.光電子.電子材料.儀器儀表.精密機械.制藥與生物工程.飲料.食品.化妝品.醫(yī)療衛(wèi)生(潔凈手術室和實驗室)、航空、.印刷包裝.航天、軍事科學等行業(yè)。

無塵車間工程建設是一項涉及多學科的綜合性工程。良好的設計方案是完美實現(xiàn)工程的基礎和前提。

目前，科技日新月異，各類工業(yè)產(chǎn)品加工生產(chǎn)工藝趨于精密化.微型化，尤其是微電子.生物.藥品.隨著精密加工等的快速發(fā)展，清潔技術得到了廣泛的應用。

潔凈廠房設計的主要任務是控制生產(chǎn)環(huán)境中的含塵量，保證室內合格的潔凈度。

二.設計中應注意什么？

1.設計標準

要使?jié)崈魪S滿足生產(chǎn)工藝要求，必須合理確定相應的設計標準。

（1）潔凈度

潔凈度是潔凈環(huán)境中空氣中懸浮顆粒量的程度。

根據(jù)標準《潔凈廠房設計規(guī)范》（GB50073-2013)規(guī)定，潔凈室和潔凈區(qū)空氣中懸浮顆粒的潔凈度等級見下表:

（2）溫.濕度

潔凈廠房有恒溫恒濕要求，有溫濕要求的潔凈室按生產(chǎn)工藝要求確定。

(3)振動控制

清潔廠房的設計需要消除振動的影響。防振措施是在振源附近隔振。

（4）防噪

根據(jù)《潔凈廠房設計規(guī)范》的要求，潔凈室的噪聲等級不應大于60dB（A）。

對潔凈廠房的風機和冷凍機房進行隔聲和吸聲處理。

(5)靜電保護

潔凈廠房應根據(jù)工藝生產(chǎn)要求設置靜電防護措施。

2.平面與空間的結合

(1)選址

大氣粉塵濃度.細菌濃度低，空氣中有害物質少，周圍環(huán)境無嚴重污染源。

(2)總平面布置

工廠內的潔凈廠房應布置在環(huán)境清潔中.人物流不穿越或少穿越。

(3)平面布置

潔凈廠房內有生產(chǎn)間.輔助間.管理區(qū).公用動力設備區(qū)等。

清潔輔助室包括人凈化室.生活用室.物凈化室.實驗室、物料儲存?zhèn)}庫等；

減少管理區(qū)用房(包括辦公用房(包括辦公用房).會議等。)并盡量設置在潔凈室(區(qū))外；

公用動力設備區(qū)包括空調機房.冷凍機房.凈化用房.變配電室等，這類房間的設置通常與潔凈廠房的規(guī)模有關.空氣潔凈度等級.與產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求有關。

3.人員凈化和物料凈化

潔凈廠房應設置人員凈化.物料凈化室及設施，并根據(jù)需要設置生活用室。

人員凈化室包括雨具儲存室.換鞋.管理.存外衣.更干凈的工作服等房間。

生活用室包括衛(wèi)生間.淋浴室.休息室、空氣吹淋室等.工作服洗滌間、干燥間等。

人流路線應避免往復交叉，人員凈化室和生活用室的布置應按以下凈化程序進行：

凈化室內設備和物料出入口，應根據(jù)設備和物料的性質進行凈化.物料凈化室及其設施應設置在形狀等特征上，防止凈化后物料在傳輸過程中受到污染。

4.結構選型

根據(jù)潔凈廠房的特點，在結構選擇上，注重防止結構裂縫.有利于施工排濕等。

5.室內設計

（1）頂棚

天花板不僅是為了建筑的美觀，也是為了滿足空調和照明的要求。空調進風口布置均勻，間距適當，數(shù)量充足，確保良好的氣流組織.足夠的溫度和高度均勻性。

（2）墻面

分為板材和涂料。大理石。.水磨石等板材的缺點是縫隙處理不好；油漆或玻璃鋼等涂料材料整體粘貼，完整無縫，效果好。

（3）地面

潔凈室地面應平整、耐磨.易清晰，不易積聚靜電，避免眩光，不開裂。地面墊層應加固，潮濕地區(qū)墊層應防潮。

（4）門窗

門窗設計應具有良好的密封性能和使用方便。

6.防火疏散

除一般工業(yè)廠房常見因素外，必須處理好以下問題：

①室內選用不燃或不燃裝飾材料，減少聚合物合成材料的消耗。在平面設計中，根據(jù)防火要求增加不同方向的疏散通道，解決封閉疏散矛盾，使各工作區(qū)人員通過走廊方便疏散到室外。

②煙霧報警器安裝在室內和技術夾層，與值班室顯示裝置相連。

③無水無毒滅火器配置在走廊和有潛在火災危險的房間。