事實上，無塵車間的知識有不同的角度。比如做潔凈室服裝的人說人體是潔凈室的污染源，但無塵車間的清潔技術并不是一個新概念。合格的潔凈室服裝對維護潔凈室環境起著至關重要的作用。研究清潔服裝的評價方法，對清潔服裝(清潔性能).靜電性能.耐久性和舒適性)生產.指導設計和采購，研究潔凈服作為入口具有重要意義；例如，如果你是一家凈化設備廠，你將提供一個裝配潔凈室〈潔凈級別為百級至30萬級〉，一系列凈化工作臺.風淋室.高效通風口.層流罩.取樣車.初.中.高效空氣過濾器.鋁合金風口.散流器.調節閥.消聲器、系列多功能空調等凈化空調所需的所有產品及配件，專業，充分利用其鋒利的工具，討論無塵車間車間的清潔技術角度很多，以下有權拋磚引玉。

一.清潔工廠的發展歷史。次世界大戰后，美國陀螺儀制造業首先提出了環境凈化問題，建造了原始的清潔工廠，試圖消除空氣中重粉末對小型航空儀器軸承和齒輪的污染。

第二次世界大戰與次世界大戰相隔20年，軍事科技突飛猛進。美國安頓涅槃導彈公司曾發現，普通車間裝配慣性制導陀螺儀的平均第10款產品將返工120次。控制空氣污染后，返工率降至2次，轉速為1.2萬。rpm陀螺儀軸承內無塵，有1000顆(∮3um)相比之下，使用壽命相差100倍。原子彈。.計算機.晶體管等制造對空氣污染控制提出了更高的要求。

第二次世界大戰后，美國制定了的火箭發展計劃。經過科學家的反復探索，高效過濾器誕生了，空氣凈化技術取得了次飛躍。20世紀50年代和60年代，英國.日本.蘇聯和中國先后建造了潔凈廠房，編制了潔凈廠房設計施工規范，凈化空氣.建筑材料.裝修材料.人們對工廠的污染提出了嚴格的要求。清潔廠房設計.經過一個世紀的發展，機械已被廣泛應用.儀表.電子.航天.光學.制藥.化學.食品工業和醫療.實驗室，從100級到1萬級潔凈廠房。

二.潔凈廠房“潔凈概念”核心潔凈廠房“潔凈概念”核心是控制灰塵。從設計到建筑，潔凈廠房從設計到建筑.裝飾，以及空氣凈化.氣流組織.人員凈化等要素都圍繞著這個核心。清潔廠房也離不開這個核心。

三.雖然潔凈廠房的施工對塵埃控制有很高的保控制有很高的保障，但建筑裝修材料.設施設備.生產工藝.人員會有不同程度的灰塵和灰塵積聚，特別是1萬級.1萬級潔凈廠房(因施工成本限制)，圍繞塵源和塵埃積聚，對潔凈廠房的清潔技術有以下要點:

1.天花板:天花板材料多采用表面光滑的材料，如彩鋼板.塑料板.鋁板.扣板，可用吸附力強的無塵抹布擦拭表面，并配合伸縮桿.老虎夾等工具使用方便。凸凹不平處。.陰角可用超濾塵工業吸塵器吸塵。

2.墻體:墻體材料多采用表面光滑材料，如玻璃.彩鋼板.塑料板.鋁板.扣板.不銹鋼板，可板

吸附力強的無塵抹布.無塵抹水器擦拭表面，用玻璃刮刀擦拭表面.伸縮桿.使用老虎夾等工具，得心應

手。對凸凹不平.陰角可用超濾塵工業吸塵器吸塵。

3.地面:聚氨酯涂料多用于地面材料.環氧樹脂.人造革.為有效防止地面材料粉塵和提升水磨石，

高地面材料的使用壽命，可采用防靜電積聚的蠟水打蠟。

蠟面用超濾塵工業吸塵器或洗地吸干機清潔廠房地面。

4.設施設備：用超濾工業吸塵器吸塵或用無塵抹布擦拭。

5.對風口.縫隙.閥門.燈具.門窗.管孔用超濾塵工業吸塵器吸塵或用無塵抹布擦拭。

6.清潔劑的使用要求清潔廠對濕度要求嚴格，盡量避免濕洗，必要時可使用中性清潔劑，盡量少用

酸性或堿性清潔劑。清潔劑能消除靜電。

7.清潔過程中要特別注意避免楊塵。

潔凈廠房的清潔技術不僅僅是5S管理企業應注意的問題是清潔行業管理者應注意的問題。清潔行業沒有界限，細節參考可以決定成敗。